De oppervlaktebehandelingstechnologieën voor acryldisplaystands omvatten voornamelijk het volgende:
Slijpen: Dit is een van de basistechnologieën voor oppervlaktebehandeling voor acryldisplaystandaards. Fijn slijpen verwijdert bramen en onvolkomenheden die ontstaan tijdens het snijden en verwerken van acryl, waardoor het oppervlak glad en vlak wordt.
Polijsten: Polijsttechnologie geeft acryldisplaystandaarden een schitterende glans. Polijsten is onderverdeeld in mechanisch polijsten en chemisch polijsten. Bij mechanisch polijsten wordt doorgaans gebruik gemaakt van een snel-roterend polijstwiel en polijstpasta om herhaaldelijk over het acryloppervlak te wrijven, waardoor het een spiegel-achtige glans krijgt. Bij chemisch polijsten wordt gebruik gemaakt van specifieke chemische oplossingen die met het acryl reageren, waardoor microscopisch kleine oneffenheden op het oppervlak worden verwijderd en een heldere oxidefilm wordt gevormd. Deze oxidefilm heeft niet alleen een goede glans, maar verbetert ook tot op zekere hoogte de corrosieweerstand van het acrylaat.
Zeefdruktechnologie: door zeefdruk kunnen verschillende prachtige patronen, tekst en logo's op het acryloppervlak worden afgedrukt. De sleutel tot zeefdrukken ligt in de selectie van inkten en de controle over het drukproces om ervoor te zorgen dat de patronen levendig zijn, een sterke hechting hebben, duurzaam zijn en niet vervagen.
Coating: Coating kan acryldisplaystandaarden bijzondere eigenschappen geven. Het aanbrengen van een UV-beschermende film kan bijvoorbeeld voorkomen dat acryl vergeelt door langdurige blootstelling aan zonlicht; het aanbrengen van een metaalfolie kan de displaystandaard een metaalachtige textuur en glans geven, geschikt voor het tentoonstellen van hoogwaardige-producten. De sleutel tot coatingtechnologie ligt in de uniformiteit en hechting van de filmlaag.
Oppervlakteverhardingsbehandeling: ook wel oppervlaktecoating genoemd. Hierbij wordt een laag materiaal met een hoge-hardheid op het oppervlak van de plaat aangebracht om de hardheid ervan te vergroten. Geschikte materialen zijn onder meer anorganische stoffen, siliconencoatings, fluorkoolstofverven, enz. Deze behandeling is onderverdeeld in twee soorten: fysieke coating en chemische coating. Fysieke coating is afhankelijk van de krachten van Van der Waals om zich aan de plaat te binden, terwijl de moleculen in chemische coatings zich kunnen kruisen- met de functionele groepen in de zijketens van de plaat, waardoor sterkere chemische bindingen ontstaan.
PVD-oppervlaktecoatingbehandeling: Metalen, metaaloxiden of andere anorganische stoffen worden op het oppervlak van de plaat afgezet door middel van fysieke faseafzetting (PVD) om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren.
Chemische oppervlaktebehandeling: Er wordt voornamelijk gebruik gemaakt van lasers en andere methoden om de oppervlaktestructuur van de plaat te veranderen, waardoor de oppervlakte-eigenschappen worden verbeterd.
Vlampolijsten, polijsten met polijstschijven, diamantpolijsten en handpolijsten: dit zijn gebruikelijke polijsttechnieken voor acrylplaten. Door verschillende polijstprocessen kan de glans van acryl worden hersteld of verbeterd, waardoor het product er helderder en mooier uitziet.